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重点介绍几种特厚钢板德尔典型出产方式及其特色。
(1)连铸坯轧制技能：连铸板坯内部质量良好，能耗低，成材率高，选用普通连铸坯为质料轧制特厚钢板是近年来各出产企业要点研讨的特厚钢板出产工艺?？墒怯捎谙衷诠谕獬罅骱穸任?00mm，一般不超过320mm，受到压缩比的约束，出产150mm以上的特厚钢板往往难度很大。
(2)大型模铸钢锭轧制技能：这是国内轧制特厚钢板的传统出产工艺。这种轧制办法尽管能够保障恒定的压缩比，可是由于模铸工艺的先天性缺陷，存在一系列问题：一是大型模铸钢锭内部偏析几乎无法避免，质量无法确保;二是钢锭浇铸工序蚝能耗大，还对环境形成一定的污染;三是轧制成材率低，一般不超越70%。
(3)大型模铸钢锭铸造技能：这是国内外现在使用比较广泛的一种特厚钢板出产技能。为了战胜模铸钢锭内部质量差的缺陷，对于模铸钢锭选用锻压机重复进行锻打，以改进钢板内部质量。与轧制法出产方式比较，出产效率低，成本高，成材率低，产品质量同板差异性大。
(4)大型电渣重熔钢锭/定向凝结钢锭轧制技能：电渣重熔技能是一种近年来在国内新投入使用的特厚钢板出产技能，其质料为电渣重熔法出产的大型坯锭，具有比较高的内部质量，合适高品质特厚钢板的出产?？墒钦庵殖霾ひ招实?，需将钢坯二次熔化，消耗大量能源，出产成本较高。国外有报道选用定向凝结钢锭出产大型钢锭，以解决偏析问题，但能耗大、成材率偏低等问题仍然存在。
(5)复合叠轧技能：这是日本JFE为出产异种金属复合板而研制的一项技能，在此技能基础上，选用两块连铸坯经真空电子束焊接组合成一块大板坯，然后进行轧制以出产特厚钢板。该技能现在济钢通过自主研制成功实现了国内使用。
